دستگاه تزریق پلاستیک ۱۰۰۰ گرمی یکی از ظرفیتهای مورد استفاده برای تولید قطعات پلیمری است که میتواند در پروژههای صنعتی مختلف، از قطعات لوازم خانگی گرفته تا محصولات صنعتی و برخی قطعات خودرویی، مورد بررسی قرار گیرد. بااینحال، عدد ۱۰۰۰ گرم بهتنهایی مشخص نمیکند که دستگاه برای چه قطعهای مناسب است. ظرفیت تزریق، نیروی قفل، ابعاد قالب، نوع ماده، تعداد حفرههای قالب و مشخصات واحد تزریق باید در کنار یکدیگر بررسی شوند.در انتخاب هر دستگاه تزریق پلاستیک باید ابتدا مشخصات واقعی پروژه تعیین شود. برای مثال، ممکن است دو قطعه وزن تقریباً یکسانی داشته باشند اما به دلیل تفاوت در ابعاد، سطح قطعه، قالب یا ماده اولیه، به شرایط تولید متفاوتی نیاز داشته باشند.به همین دلیل، در این راهنما علاوه بر معرفی ظرفیت ۱۰۰۰ گرمی، به این سؤال مهم پاسخ میدهیم که چگونه میتوان تشخیص داد یک ماشین با این ظرفیت واقعاً برای پروژه موردنظر مناسب است.
دستگاه تزریق پلاستیک ۱۰۰۰ گرمی چیست؟
بهطور ساده، دستگاه تزریق پلاستیک از دو بخش اصلی واحد تزریق و واحد قفل قالب تشکیل میشود. مواد پلیمری وارد واحد تزریق شده، تحت شرایط کنترلشده نرم یا مذاب میشوند و سپس توسط ماردون به داخل قالب انتقال پیدا میکنند.در طرف دیگر، واحد قفل وظیفه دارد قالب را در طول مرحله تزریق بسته نگه دارد.صفحه فعلی فاراد پلیمر ظرفیت ۱۰۰۰ گرمی را به حداکثر میزان مادهای مرتبط میکند که واحد تزریق در یک چرخه میتواند وارد قالب کند. بنابراین نباید عدد ۱۰۰۰ گرم را با نیروی قفل یا تناژ ماشین یکسان دانست.این تفاوت در انتخاب ماشین بسیار مهم است؛ زیرا یک دستگاه ممکن است از نظر ظرفیت واحد تزریق مناسب باشد اما از نظر ابعاد قالب یا نیروی قفل موردنیاز پروژه مناسب نباشد.
منظور از ظرفیت ۱۰۰۰ گرم دستگاه چیست؟
یکی از ابهامهای رایج این است که تصور شود ماشین ۱۰۰۰ گرمی الزاماً برای تولید قطعهای با وزن دقیق یک کیلوگرم طراحی شده است.موضوع به این سادگی نیست.در هر چرخه ممکن است علاوه بر خود قطعه، مقداری ماده در سیستم راهگاه مصرف شود. اگر قالب چندحفرهای باشد نیز مجموع وزن تمام قطعات تولیدشده در یک چرخه اهمیت پیدا میکند.از طرف دیگر، حجم واقعی شات به نوع ماده نیز وابسته است. بنابراین ظرفیت اسمی را نباید بدون بررسی مشخصات ماشین و ماده مصرفی مستقیماً برابر با وزن نهایی محصول در نظر گرفت.
دستگاه تزریق پلاستیک ۱۰۰۰ گرمی برای چه قطعاتی مناسب است؟
نمیتوان فهرستی تهیه کرد و گفت هر قطعه موجود در آن حتماً با ماشین ۱۰۰۰ گرمی تولید میشود. انتخاب نهایی باید بعد از بررسی قالب و محصول انجام شود.
بااینحال، این ظرفیت میتواند برای بررسی پروژههایی در صنایع زیر مورد توجه قرار گیرد:
- قطعات لوازم خانگی
- قطعات پلیمری خودرو
- قابها و محفظههای صنعتی
- محصولات ساختمانی
- قطعات تجهیزات صنعتی
- برخی محصولات مصرفی
- قالبهای چندحفرهای با مجموع شات متناسب
صفحه فعلی فاراد پلیمر نیز کاربرد این ظرفیت را در صنایع خودرو، لوازم خانگی، ساختمان و محصولات صنعتی مطرح کرده است.
نکته مهم این است که نام صنعت تعیینکننده ماشین نیست؛ مشخصات قطعه و قالب تعیینکننده هستند.
مهمترین مشخصات فنی دستگاه تزریق پلاستیک ۱۰۰۰ گرمی
هنگام بررسی ماشین، تنها عدد ظرفیت تزریق را نبینید. چند پارامتر باید کنار یکدیگر قرار گیرند.
ظرفیت تزریق
نشان میدهد واحد تزریق چه میزان ماده را در شرایط تعریفشده میتواند برای یک چرخه آماده و تزریق کند.
نیروی قفل
قالب هنگام ورود مواد تحت فشار قرار میگیرد. واحد قفل باید توان کافی برای بسته نگه داشتن قالب داشته باشد.
فاصله بین میلهها
ابعاد خارجی قالب باید با فضای قابل نصب ماشین سازگار باشد.
ابعاد صفحات
قالب باید از نظر ابعاد و نحوه نصب با صفحات ماشین هماهنگ باشد.
ضخامت قالب
ماشینها محدوده مشخصی برای ضخامت قالب قابل نصب دارند.
کورس بازشدن
بعد از تولید باید فضای کافی برای بازشدن قالب و خروج صحیح محصول وجود داشته باشد.
مشخصات ماردون
قطر و مشخصات ماردون با ظرفیت تزریق و نحوه فرآوری مواد ارتباط دارند.
فشار و سرعت تزریق
این دو پارامتر روی نحوه پر شدن قالب و امکان تولید قطعات مختلف اثرگذارند.
جدول راهنمای بررسی دستگاه و قالب
| مشخصه | چه چیزی باید بررسی شود؟ | چرا اهمیت دارد؟ |
|---|---|---|
| ظرفیت تزریق | مقدار ماده هر چرخه | جلوگیری از انتخاب ظرفیت نامناسب |
| نیروی قفل | نیاز واقعی قالب | جلوگیری از بازشدن قالب هنگام تزریق |
| فاصله میلهها | ابعاد خارجی قالب | امکان نصب قالب |
| ابعاد صفحات | اندازه و محل نصب قالب | تثبیت صحیح قالب |
| ضخامت قالب | محدوده مجاز ماشین | سازگاری فیزیکی |
| کورس بازشدن | فضای لازم برای خروج محصول | خروج صحیح قطعه |
| ماردون | ماده و ظرفیت فرآوری | فرآوری مناسب مواد |
| فشار تزریق | نیاز قالب و قطعه | پر شدن مناسب حفره |
آیا دستگاه ۱۰۰۰ گرمی برای قطعه ۱۰۰۰ گرمی مناسب است؟
نه لزوماً.
یکی از اشتباهات مهم در انتخاب دستگاه تزریق پلاستیک ۱۰۰۰ گرمی این است که وزن اسمی دستگاه را دقیقاً با وزن محصول برابر کنیم.برای انتخاب ظرفیت واحد تزریق باید حداقل این موارد مشخص باشند:
وزن قطعه + تعداد حفرهها + وزن راهگاه + نوع ماده + حاشیه عملیاتی مناسب
بعد از آن تازه باید نیروی قفل و سازگاری ابعادی قالب بررسی شوند.بنابراین اگر قطعهای دقیقاً ۱۰۰۰ گرم وزن دارد، نباید بدون بررسی فنی نتیجه گرفت که یک ماشین با ظرفیت اسمی ۱۰۰۰ گرم انتخاب مناسبی است.
جنس مواد اولیه چه تأثیری بر انتخاب دستگاه دارد؟
تمام پلیمرها رفتار یکسانی ندارند. چگالی، دمای فرآوری، حساسیت حرارتی و رفتار جریان مواد با یکدیگر متفاوت است.به همین دلیل هنگام محاسبه ظرفیت واقعی باید مادهای که قرار است تولید شود نیز مشخص باشد.در فرآیند تزریق پلاستیک، انتخاب ماده همچنین روی تنظیم دمای سیلندر، سرعت ماردون، فشار، خنککاری و سایر شرایط فرآیند اثر میگذارد.
بنابراین وقتی یک سفارشدهنده فقط میگوید «قطعه من ۸۰۰ گرم است»، هنوز اطلاعات کافی برای انتخاب ماشین وجود ندارد.
نیروی قفل دستگاه چرا اهمیت دارد؟
واحد تزریق ماده را با فشار وارد قالب میکند و این فشار تمایل دارد دو نیمه قالب را از یکدیگر جدا کند.واحد قفل باید بتواند در طول این مرحله قالب را بسته نگه دارد.اگر نیروی قفل موردنیاز پروژه بیشتر از توان ماشین باشد، احتمال بروز مشکلات تولید افزایش پیدا میکند.نیروی موردنیاز نیز فقط از روی وزن محصول تعیین نمیشود. سطح تصویرشده قطعه و فشار داخل قالب از عوامل مهم هستند.همین موضوع نشان میدهد چرا دو قطعه هموزن ممکن است الزاماً روی یک ماشین تولید نشوند.
آیا ظرفیت بیشتر همیشه بهتر است؟
خیر.
در تولید صنعتی هدف پیدا کردن ماشین متناسب با پروژه است، نه بزرگترین ماشین موجود.استفاده از ماشین بسیار بزرگتر از نیاز میتواند از نظر هزینه بهرهبرداری و برنامهریزی تولید توجیه مناسبی نداشته باشد. ماشین کوچکتر از نیاز نیز ممکن است محدودیت فنی ایجاد کند.بنابراین باید یک نقطه مناسب میان ظرفیت، قالب، کیفیت و هزینه پیدا شود.
قالب مناسب دستگاه تزریق پلاستیک ۱۰۰۰ گرمی
سازگاری قالب با ماشین یکی از مهمترین موضوعاتی است که قبل از تولید باید بررسی شود.اولین موضوع ابعاد خارجی قالب است. قالب باید بتواند در فضای میان میلهها قرار گیرد و روی صفحات نصب شود.سپس ضخامت قالب، وزن آن، مکانیزم پران و فضای موردنیاز برای خروج محصول بررسی میشوند.موضوع بعدی حجم تزریق موردنیاز است. قالب چندحفرهای ممکن است با وجود کوچک بودن هر قطعه، مجموع شات بالایی داشته باشد.
به همین دلیل، تعداد حفرهها مستقیماً در محاسبات تأثیر دارد.
قالب تکحفره یا چندحفره؟
فرض کنیم محصول ۲۵۰ گرم وزن دارد.قالب تکحفرهای در هر چرخه تقریباً برای یک قطعه ماده نیاز دارد، اما در قالب چهارحفرهای فقط وزن محصولات به حدود یک کیلوگرم میرسد؛ بدون آنکه وزن احتمالی راهگاه محاسبه شده باشد.بنابراین تعداد حفرهها میتواند ماشین موردنیاز پروژه را تغییر دهد.از طرف دیگر، افزایش تعداد حفرهها باعث افزایش ظرفیت تولید در هر چرخه میشود. در تیراژ بالا این مسئله میتواند اهمیت اقتصادی زیادی داشته باشد.
مراحل تولید با دستگاه تزریق پلاستیک ۱۰۰۰ گرمی
فرآیند کلی تولید را میتوان در چند مرحله خلاصه کرد:
بررسی قالب و قطعه: مشخصات فنی پروژه ارزیابی میشود.
انتخاب ماشین: ظرفیت تزریق، نیروی قفل و سازگاری قالب بررسی میشوند.
آمادهسازی مواد: ماده براساس الزامات فرآوری آماده میشود.
نصب قالب: قالب روی ماشین نصب و اتصالات لازم برقرار میشوند.
تنظیم فرآیند: دما، سرعت، فشار، زمانها و سایر پارامترها تنظیم میشوند.
نمونهگیری: قطعات اولیه برای بررسی شرایط تولید ساخته میشوند.
اصلاح تنظیمات: عیوب احتمالی بررسی و تنظیمات اصلاح میشوند.
تولید تیراژ: پس از تأیید نمونه، تولید مستمر آغاز میشود.
کنترل کیفیت: نمونههای تولیدی در طول تیراژ بررسی میشوند.
چه عواملی زمان چرخه را تعیین میکنند؟
زمان چرخه فقط به سرعت ماشین وابسته نیست.
عوامل مهم شامل:
- ضخامت قطعه
- جنس ماده
- دمای قالب
- طراحی سیستم خنککاری
- زمان پرشدن
- زمان نگهداری فشار
- زمان خنکشدن
- نحوه خروج قطعه
هستند.
کاهش غیرمنطقی زمان چرخه نیز ممکن است کیفیت را قربانی کند. هدف باید دستیابی به کوتاهترین چرخه پایدار و قابل قبول از نظر کیفیت باشد.
کنترل کیفیت قطعات تولیدشده
ماشین مناسب بهتنهایی تضمینکننده قطعه سالم نیست.کیفیت محصول حاصل هماهنگی میان ماده، قالب، ماشین و تنظیمات فرآیند است.
در طول تولید میتوان موارد زیر را کنترل کرد:
- ابعاد
- وزن
- کیفیت سطح
- رنگ
- پر شدن کامل
- پلیسه
- تابیدگی
- فرورفتگی
- شرایط مونتاژ
اگر فرآیند در طول تیراژ تغییر کند، ممکن است قطعات ابتدایی و انتهایی تولید کیفیت یکسانی نداشته باشند. به همین دلیل کنترل کیفیت باید در حین تولید نیز ادامه داشته باشد.
عیوب رایج در تولید قطعات پلاستیکی
برخی مشکلات رایج عبارتاند از:
پلیسه: ایجاد ماده اضافی در خط جدایش یا نقاط دیگر.
پر نشدن کامل: ماده نمیتواند تمام حفره را پر کند.
تابیدگی: قطعه بعد از خروج شکل موردنظر را حفظ نمیکند.
فرورفتگی: قسمتهایی از سطح دچار فرورفتگی میشوند.
تغییر رنگ: ماده یا شرایط فرآوری میتواند در آن نقش داشته باشد.
حباب یا فضای خالی: ممکن است در بخشهایی از قطعه ایجاد شود.
نکته مهم این است که برای هر عیب فقط یک علت وجود ندارد. قالب، ماده و تنظیمات فرآیند باید بهصورت مرحلهای بررسی شوند.
مقایسه ظرفیتهای مختلف دستگاه
برای تصمیمگیری نباید صرفاً سه عدد ظرفیت را کنار هم قرار داد و گفت دستگاه بزرگتر بهتر است.
جدول راهنمای انتخاب ظرفیت
| شرایط پروژه | ظرفیت پایینتر | ۱۰۰۰ گرمی | ظرفیت بالاتر |
|---|---|---|---|
| شات کم | معمولاً مناسبتر | قابل بررسی | ممکن است بیش از نیاز باشد |
| شات متوسط | وابسته به ماشین | مناسب بررسی | قابل بررسی |
| شات نزدیک یک کیلوگرم | نیازمند بررسی دقیق | نیازمند محاسبه حاشیه ظرفیت | معمولاً حاشیه بیشتری دارد |
| قالب چندحفرهای | وابسته به مجموع شات | مناسب بررسی | برای شاتهای بالاتر قابل بررسی |
| قالب بزرگ | احتمال محدودیت | وابسته به ابعاد و نیروی قفل | انعطاف بیشتر در برخی مدلها |
| هزینه تولید | معمولاً کمتر در ماشین کوچکتر | وابسته به پروژه | ممکن است بیشتر باشد |
این جدول یک راهنمای اولیه است و جایگزین بررسی مشخصات فنی ماشین نمیشود.
مصرف انرژی دستگاه تزریق پلاستیک ۱۰۰۰ گرمی
مصرف برق را نمیتوان فقط از روی ظرفیت ۱۰۰۰ گرم تعیین کرد.نوع سیستم محرکه، توان موتور، زمان چرخه، شرایط فرآیند، ساعات کار و تجهیزات جانبی همگی در مصرف انرژی تأثیر دارند.در صفحه فعلی فاراد نیز تفاوت سیستم هیدرولیک و سروو بهعنوان یکی از عوامل اثرگذار بر عملکرد، مصرف انرژی و قیمت مطرح شده است.
برای مقایسه اقتصادی دو ماشین بهتر است مصرف انرژی به ازای تعداد قطعه سالم تولیدشده بررسی شود، نه صرفاً توان نامی دستگاه.
نگهداری دستگاه تزریق پلاستیک ۱۰۰۰ گرمی
تعمیر و نگهداری منظم برای حفظ پایداری تولید ضروری است.
مواردی مانند وضعیت ماردون و سیلندر، سیستم هیدرولیک، روغنکاری، المنتها، سنسورها، واحد قفل و تجهیزات ایمنی باید طبق برنامه بررسی شوند.اگر مواد حاوی پرکنندههای ساینده استفاده شوند، بررسی سایش اجزای واحد تزریق اهمیت بیشتری پیدا میکند.صفحه فعلی فاراد نیز کنترل سیستم هیدرولیک، ماردون، سنسورها و سیستم قفل را در برنامه نگهداری مطرح کرده است.
قیمت دستگاه تزریق پلاستیک ۱۰۰۰ گرمی به چه عواملی بستگی دارد؟
قیمت ماشین فقط به ظرفیت تزریق مربوط نیست.
مهمترین عوامل عبارتاند از:
- برند سازنده
- سال ساخت
- نو یا کارکرده بودن
- نیروی قفل
- مشخصات واحد تزریق
- سیستم هیدرولیک یا سروو
- سیستم کنترل
- وضعیت ماردون و سیلندر
- تجهیزات جانبی
- مصرف انرژی
- خدمات و قطعات یدکی
- وضعیت فنی ماشین
به همین دلیل مقایسه دو دستگاه صرفاً براساس عبارت «۱۰۰۰ گرمی» میتواند نتیجه اشتباهی ایجاد کند.
قبل از انتخاب دستگاه چه اطلاعاتی آماده کنیم؟
برای اینکه مشخص شود دستگاه تزریق پلاستیک ۱۰۰۰ گرمی برای پروژه مناسب است یا خیر، بهتر است اطلاعات زیر آماده شوند:وزن قطعه، جنس ماده، تعداد حفرهها، وزن راهگاه، ابعاد قالب، ضخامت قالب، وزن قالب، ابعاد محصول، تیراژ موردنیاز و زمان تحویل.اگر فایل فنی قالب یا قطعه موجود باشد، بررسی بسیار دقیقتر خواهد شد.
چه زمانی این ظرفیت انتخاب مناسبی است؟
زمانی میتوان این ظرفیت را گزینه مناسبی دانست که مجموع نیاز تزریق پروژه با ظرفیت واقعی واحد تزریق سازگار باشد و در کنار آن، نیروی قفل و مشخصات فیزیکی ماشین نیز پاسخگوی قالب باشند.
بنابراین انتخاب ماشین را نباید فقط با یک محاسبه وزنی انجام داد.این مسئله بهخصوص برای قالبهای چندحفرهای اهمیت بیشتری دارد؛ زیرا وزن یک قطعه ممکن است پایین باشد اما مجموع مواد موردنیاز در هر چرخه بالا برود.
انتخاب ماشین متناسب چگونه هزینه تولید را کاهش میدهد؟
استفاده از ماشین متناسب میتواند به مدیریت بهتر هزینه تولید کمک کند.ماشین بیش از حد بزرگ ممکن است ظرفیت بلااستفاده ایجاد کند و ماشین کوچکتر از نیاز نیز میتواند تولید پایدار را دشوار کند.همچنین باید ظرفیت ساعتی موردنیاز بررسی شود. ممکن است دو ماشین از نظر حجم تزریق امکان تولید قطعه را داشته باشند، اما یکی به دلیل مشخصات فنی یا تناسب بهتر با قالب گزینه منطقیتری باشد.بنابراین هزینه هر قطعه سالم معیار دقیقتری نسبت به هزینه یک ساعت کار ماشین است.
خدمات تولید قطعات با ظرفیتهای مختلف
کسبوکارهایی که قصد خرید ماشین ندارند، میتوانند تولید قطعات خود را به مجموعهای دارای ظرفیت متناسب واگذار کنند. در چنین شرایطی، مشخصات قالب، وزن شات، ماده اولیه، نیروی قفل موردنیاز و تیراژ بررسی میشوند و سپس ماشین مناسب انتخاب خواهد شد.برای مجموعههای مستقر در البرز و مناطق اطراف، استفاده از خدمات تزریق پلاستیک در کرج میتواند علاوه بر مسائل فنی، جابهجایی قالب، نمونهگیری و هماهنگی مراحل تولید را نیز سادهتر کند.
در پروژههای صنعتی، دسترسی به چند ظرفیت مختلف اهمیت دارد؛ زیرا همه قالبها و قطعات را نمیتوان بهصورت اقتصادی روی یک ماشین واحد تولید کرد.
دستگاه تزریق پلاستیک ۱۰۰۰ گرمی برای چه پروژهای مناسب است؟
این ظرفیت زمانی ارزش بررسی دارد که پروژه از نظر مقدار شات، تعداد حفرهها، ابعاد قالب و نیروی قفل در محدوده فنی ماشین قرار داشته باشد.در پروژههای تولید انبوه باید زمان چرخه و خروجی ساعتی نیز محاسبه شوند. در سفارشهای چندحفرهای، مجموع وزن قطعات و راهگاه اهمیت بیشتری پیدا میکند.در مقابل، اگر پروژه به حجم تزریق بسیار پایینتری نیاز داشته باشد، ممکن است ماشین کوچکتر از نظر اقتصادی گزینه مناسبتری باشد. اگر شات، قالب یا نیروی قفل موردنیاز بالاتر باشد نیز باید ظرفیت بزرگتر بررسی شود.
جمعبندی
دستگاه تزریق پلاستیک ۱۰۰۰ گرمی را نباید صرفاً ماشینی برای تولید «قطعات یک کیلویی» در نظر گرفت. عدد ظرفیت تزریق فقط یکی از معیارهای انتخاب است و باید در کنار جنس ماده، تعداد حفره قالب، وزن راهگاه، نیروی قفل، ابعاد قالب، فاصله میلهها و فضای لازم برای خروج محصول بررسی شود.برای انتخاب درست، ابتدا باید اطلاعات واقعی قطعه و قالب جمعآوری شود. سپس ظرفیت تزریق و نیروی قفل موردنیاز محاسبه و سازگاری فیزیکی قالب با ماشین بررسی شود. در مرحله بعد نیز زمان چرخه، تیراژ و هزینه تولید وارد تصمیمگیری میشوند.در نتیجه، بهترین ماشین الزاماً دستگاهی با بیشترین ظرفیت نیست. ماشینی مناسب است که با قالب، ماده، تیراژ و نیاز واقعی پروژه هماهنگی داشته باشد. چنین انتخابی میتواند به تولید پایدارتر، کنترل بهتر کیفیت و مدیریت منطقیتر هزینه تمامشده قطعات کمک کند.
سوالات متداول
۱. دستگاه تزریق پلاستیک ۱۰۰۰ گرمی برای تولید چه قطعاتی مناسب است؟
این دستگاه میتواند برای تولید برخی قطعات صنعتی، خودرویی، لوازم خانگی، قابها و محفظههای پلیمری مناسب باشد. انتخاب نهایی به وزن شات، ابعاد قالب، جنس ماده و نیروی قفل موردنیاز بستگی دارد.
۲. آیا دستگاه تزریق پلاستیک ۱۰۰۰ گرمی میتواند قطعه یک کیلویی تولید کند؟
صرفاً از روی عدد ۱۰۰۰ گرم نمیتوان این موضوع را تأیید کرد. وزن راهگاه، تعداد حفرههای قالب، نوع ماده و ظرفیت واقعی واحد تزریق نیز باید بررسی شوند.
۳. برای انتخاب دستگاه تزریق پلاستیک ۱۰۰۰ گرمی چه مشخصاتی مهم هستند؟
ظرفیت تزریق، نیروی قفل، فاصله بین میلهها، ابعاد صفحات، ضخامت قابل نصب قالب، کورس بازشدن، مشخصات ماردون و سیستم کنترل از مهمترین موارد هستند.
۴. قیمت دستگاه تزریق پلاستیک ۱۰۰۰ گرمی به چه عواملی بستگی دارد؟
برند و سال ساخت، نو یا کارکرده بودن، مشخصات واحد تزریق، نیروی قفل، نوع سیستم محرکه، وضعیت فنی و تجهیزات جانبی میتوانند روی قیمت دستگاه تأثیر بگذارند.
۵. آیا میتوان از قالب چندحفرهای روی دستگاه تزریق پلاستیک ۱۰۰۰ گرمی استفاده کرد؟
بله، اما تعداد حفرهها باید با ظرفیت ماشین هماهنگ باشد. مجموع وزن قطعات و راهگاه در هر چرخه، ابعاد قالب و نیروی قفل موردنیاز باید قبل از نصب قالب محاسبه و بررسی شوند.